昌黎县普通石英砂和精制石英砂的区别
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,那么普通石英砂和精制石英砂的有哪些区别呢?今天,我们来探讨一下两者的区别。
一、普通石英砂
普通石英砂一般是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。该石英砂具有:无杂质,无棱角,密度大,机械强度高,载污能力强使用周期长的特点。是工业、化学、水处理等的理想材料。另外还有一种被普遍应用的天然石英砂也被专家列为普通石英砂的范畴,天然石英砂是指不经石英石破碎,而是由天然形成的颗粒不够均匀,石英含量较低,大多在水中或海水中形成的石英砂,已被很多大型工厂广泛应用,如海砂,天然砂等。
普通的石英砂主要用于玻璃及玻璃成品,珐琅,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷砂等行业。
精致石英砂
二、精制石英砂
精制石英砂同样是选用石英石作为原材料,只不过其生产工业比普通的石英砂要繁杂一些 。精选優质矿石进行复杂加工而成。粒度范围:2—2500目,可按客户要求生产,外观白色或结晶状。主要用途:髙级玻璃,玻璃制品,耐火材料,熔炼石类,精嘧铸造,砂轮磨材等。
三、生产工艺的不同
普通石英砂只是经过简单的破碎、水洗和烘干即为成品,成品的杂质含量比较高,而且可以明显的看出有黄皮。
而精制石英砂则是在普通适应的生产步骤中加入了更加精细的筛选步骤,其中包括:原矿筛选、强磁选和浮选的步骤。
原矿筛选:由于尾砂中尚含有一些粒度或直径较大的杂物,同时试验室采用平环湿式强磁选机,选别粒度允许过大和浮选过程中,对于大颗粒的矿物难于进行有效分选等特点,精致石英砂实验对制备后的试验样进行预先筛分,实验室采用32目筛进行分级处理。
强磁选:由于原矿中含有赤铁矿、角闪石、石榴子石等含铁杂质矿物,它们都属于强磁性矿物,可采用强磁法去除,实验室 采用平环湿式强磁选机,磁场强度1.3T。石英砂经预先分级后,对加工后的筛下尾砂。
由磁选结果表明,在磁场强度为13000(Oe)、浓度为65%时,石英砂精矿(非磁性物)的二氧化硅为91.92%,磁选作业产率77.89%,同时磁性产品和中矿中的氧化铁有了较大程度的富集,说明磁选作业对石英砂精选提纯有明显的促进作用。
关于磁选,国特矿山设备湿法石英砂生产工艺具有突出优势,在尽可能减少加工过程中对砂的污染基础上,有效降低了石英砂铁含量。
国特矿山设备湿法石英砂生产线工艺流程:“原矿—粗碎—中碎—预先筛分—磨矿—脱泥—粗粒分级—脱泥—板式磁选机粗选—立环高梯度磁选机细选—细粒分级—脱水”。
湿法石英砂生产过程:铲车将原矿送入料仓,料仓尾部放置一台输送机,从尾部出来的原矿通过输送机经振动给料机均匀给入正下方的颚式破碎机(粗破),进行初步破碎。然后,产成的粗料由输送机输送至细碎机进一步破碎,细碎后的石料进振动筛,筛分出两种大小不同的石子、石块,超过规格的大石块返回细碎机,再一次破碎。筛下物料进入棒磨机,从棒磨机出来的物料经圆筒筛分级,筛上返回棒磨机。筛下物料进入受阻沉降机和水力分级机进行分级。分级后的成品经高场强板式磁选机和立环高梯度强磁选机进行除铁,除铁后的精砂经脱泥斗脱水后打入砂库。
-
昌黎县精制石英砂滤料检验方法? [2022-04-26]
当我们购买石英砂时,它通常堆放在普通的石英砂过滤材料上,所以用户看到石英砂表面质量很好,会直接签订合同,但当货物送到企业时,发现购买和现场检查不同,为了避免上述情况,提供以下方法供参考。首先介绍精制石英砂滤料检验方法的取样:特别注意:取样容量容器应校正,试验筛按GB试验603-85规定执行。1:累积取样。取袋装石英砂滤料样品时,每批总袋数应小于5%。取样器应垂直插入袋口深度的一半。然后合并从每个袋
-
昌黎县精制石英砂的作用! [2022-05-19]
如果水中的有机物和悬浮物超过标准,精制石英砂可有效过滤,使水恢复合格要求;然后溶解在KOH溶液中,晶体尺寸非常均匀,吸附能力强,有效吸附水中的有机物;其次,它可以有效地补充水中的微量元素,如净化水,拦截内部有机物,然后使用寿命相对较长,市场上常见的净水剂是一次性的,直接洒入水中,以达到水净化成分也留在水中。精制石英砂也可重复使用,净化强度强,净化水可达到参考标准,一般用于纯水处理、河流过滤、矿泉水
-
昌黎县天然鹅卵石是理想园林景观装饰材料 [2021-09-18]
天然鹅卵石的形成是漫长的过程 即可以是河水冲刷,也有之间互相摩擦。你们那的鹅卵石可能是历史上的洪水、泥石流造成的(因为是在山区)但具体原因要看那儿的地质构造、地理环境,也需要参考周围其他山的情况。至于那座不长树的山可能是土壤原因或周围树种与生物的联系所导致的。 大约在1亿年以前的中生代,在地壳运动的作用下,岩浆冒出地表,快速得到冷却的岩浆便形成花岗岩。此后距今几千年前